蒸汽法加工松脂获取松香的方法

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松香是一种流动透明的液体,存放日久,即为白色液体,经烈日曝晒后变成干涸的毛松香。目前松脂不直接应用,主要是通过加热180~195℃,分离出松香和松节油。我国松脂加工方法,可分为蒸汽法和滴水法(直接火法)。在此,百花阅读就给大家介绍一下蒸汽法加工松脂获取松香工艺。

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一、熔解

熔解松脂的装置叫熔解锅。这种熔锅具有加热搅拌,过滤和压送的作用。操作时,将松脂送入进料口,并加入一定数量的松节油,使脂液含油量达36~38%,同时加入松脂量的0.1~0.2%的草酸脱色剂。加水包括原料中的水分和溶解时通入水蒸汽冷凝的水,含量可达12~15%,再加入洗涤水,使脂液中含水量达20~25%。然后通入活气,熔解温度控制在90~95%之间。当温度达到规定温度时即可压脂,清渣。

二、澄清

熔化好的松脂需要澄清。澄清的根据是脂液和水的比重差。其方法有两种:一是向松脂中加入松节油,以减低脂液比重;二是向松脂中加入易溶于水的食盐,以加大水溶液的比重。澄清可采用连续式澄清。操作时,由熔锅压来的脂液先进入过渡锅,经15~20分钟。初步澄清后,排除大部水分和杂质,上层较好的脂液顺次流经2、3、4、5号的澄清槽中澄清。最后把澄清好的脂液送去蒸馏。中层含水分、杂质的脂液,为松脂总量的5~7%;最底层为水,要及时排除。在澄清过程中,脂液含松节油约33%左右,不加食盐,槽内温度为85~90%之间,脂液含水量最低可降到)2%。

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三、蒸馏

蒸馏的目的是将脂液中的松节油蒸出,并按不同馏分收集优油、中油和重油,余下的残留物便是松香。蒸馏法有间歇蒸馏和连续蒸馏两种,乡镇松香厂宜采用间歇法蒸馏。操作方法:将澄清油脂装至锅高1/2或1/3。如脂液在进锅前没有经过预热,用8~9表压的闭气加热,待温度达120℃时,通入1~2表压左右,才能直接蒸汽蒸馏过热到260~300℃的活气。一般在工厂中,把140℃以前的馏出物称为优油或轻油;把在140~160℃间的馏出物称为中油,为高沸点与低沸点的组成物;把在160~195℃蒸馏结束的馏出物称为重油,主要为沸点在250℃的高沸点物组成。

当冷凝液中松节油与水的比例达到1:12或1:15时,便停止通入直接蒸汽,使其在190℃左右煮炼短时间,以除去松香中的残余水分,开通气阀,然后把松香从松香管放出。

四、松节油放出

通过蒸馏,蒸出的蒸汽和松节油蒸气,从冷凝器冷凝和冷却,然后进入油水分离器,即得松节油,沉淀后装入油桶或瓶装,即可出售。松节油是挥发性油,无色,有香气的流动液体,易氧化,溶解性强。松节油的质量要求是以外观似透明、无悬浮物、看不见水分为合格。松节油分优、一、重等3级。重松节油是松香厂的副产品,可作为溶剂用。

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五、松香成品

松节油再经过盐滤器,除去乳状水分,即得成品松香。松香是松脂加工时挥发性物质。

以上就是有关蒸汽法加工松脂获取松香工艺的全部资料介绍,文章内容仅供参考,希望对大家有所帮助。(图片来自网络)


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